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Verarbeitung von PVC
PVC ist ein thermoplastischer Werkstoff. Das heißt, er wird in der Wärme weich, lässt sich dann beliebig verformen und erstarrt nach dem Abkühlen wieder. Dieser Vorgang kann mehrfach wiederholt werden, ohne dass sich die Eigenschaften wesentlich ändern. Dies ist u. a. für die werkstoffliche Verwertung von Verarbeitungsabfällen oder gebrauchten Produkten wichtig. Je nachdem, welches Endprodukt hergestellt werden soll, kommen unterschiedliche Verarbeitungstechnologien zur Anwendung.
Extrusion
Bei diesem kontinuierlichen Verfahren wird eine Mischung aus PVC und Additiven, das sogenannte »Dryblend« oder »Compound« in einem überdimensionalen »Fleischwolf« durch beheizte Förderschnecken unter Druck gefördert und dabei aufgeschmolzen. Das plastifizierte Material wird durch die Öffnung des formgebenden Werkzeuges gepresst, teilweise kalibriert und schließlich abgekühlt. Mit Hilfe dieses Verfahrens werden Fenster- und Rolladenprofile, Rohre, Stäbe, geschäumte und kompakte Platten sowie ummantelte Kabel gefertigt.
Kalandrieren
Bei diesem ebenfalls kontinuierlichen Verfahren wird die PVCMischung zunächst im Spalt zweier gegenläufig rotierender und beheizter Metallwalzen aufgeschmolzen. Weitere, nachgeschaltete Walzen sorgen für die zusätzliche Homogenisierung und Dickeneinstellung des flächigen Endproduktes. Auf diese Weise werden vor allem Platten und Folien, aber auch Bodenbeläge und Kunstleder gefertigt.
Spritzgiessen
Ähnlich wie bei der Extrusion wird die PVC-Mischung in der ersten Phase der Verarbeitung über ein beheiztes Schneckensystem plastifiziert. Anschließend wird die Schmelze direkt in eine Form gespritzt und gekühlt, so dass das feste Fertigteil der geöffneten Form entnommen werden kann. Typische, nach dieser diskontinuierlichen Technologie hergestellte Artikel sind Rohrleitungs-Formstücke (»Fittings«), Gehäuse (Elektroschaltkästen, Bildschirme), PC-Tastaturen, WC-Spülkästen, Sitzschalen sowie Gartenmöbel.
Blasformen
Das Blasformen dient zur Herstellung von Folien und Hohlkörpern. Das in einem Extruder aufgeschmolzene Material wird dabei durch eine Ringdüse gepresst, dabei entsteht ein dünnwandiger Schlauch. Zur Herstellung von Folien wird der extrudierte Schlauch auf das Mehrfache seines Ausgangsdurchmessers aufgeblasen, flach gelegt, abgezogen und aufgewickelt.
Zur Fertigung von Hohlkörpern, wie beispielsweise Flaschen, wird der noch plastische Schlauch mit Hilfe von Luft an die Wände einer entsprechenden Form gepresst. Nach dem Abkühlen kann der geöffneten Form die fertige Flasche entnommen werden.
PVC-Pastenverarbeitung
Streichverarbeitung
Die Streichverarbeitung geschieht durch Rakel- und Walzenauftrag bzw. Siebdruck. Auf eine laufende Gewebebahn wird Paste aufgegossen, eine über der Bahn hängende Rakel sorgt für die gewünschte Beschichtungsdicke und eine glatte Oberfläche.
Für einen besonders dünnen oder dekorativen Auftrag eignet sich der Siebdruck. Hier läuft die Gewebebahn über eine perforierte Walze, aus deren Innerem die Paste hervorquillt.
Vinyltapeten und Bodenbeläge können auch chemisch oder physikalisch aufgeschäumt hergestellt werden. Dazu wird der Paste entweder ein Treibmittel zugesetzt oder es werden inerte Gase eingemischt.
Sprühauftrag
Unterbodenschutzpaste wird mit Sprühpistolen aufgetragen. Deckelund Flaschenverschluss-Dichtungsmasse werden injiziert und durch Schleudern oder Stempeln gleichmäßig verteilt.
Tauchverarbeitung
Hierbei werden die zu beschichtenden Artikel kurze Zeit in ein Plastisol eingetaucht. Nach dem Abtropfen erfolgt das Ausgelieren. Die Beschichtungsdicke wird durch die Pastenviskosität bestimmt.
Rotationsgießen
Die Paste wird in eine verschließbare Form gegeben, durch Schleudern an den Innenwänden der Form gleichmäßig verteilt und in der Form ausgeliert. Bei diesem Verfahren können Artikel beliebiger räumlicher Geometrie in einem einzigen Arbeitsgang schnell und kostengünstig hergestellt werden.
Die Vielseitigkeit dieser Verarbeitungsverfahren für PVC ist unverkennbar. Kaum ein anderer Werkstoff weist die beschriebenen Variationsund Kombinationsmöglichkeiten aus stofflicher Vielseitigkeit und breitem Verarbeitungsspektrum auf.
